判斷旋轉機械設備是否正常的標準一般有以下三種，對具體設備選用哪種判定標準，必須充分探討。
　1. 判定基準
同一部位的檢測值與判定基準比較，判定設備是良好/注意/不良狀態(tài)。
標準是經過用振動傳感器做大量振動試驗，現(xiàn)場振動測試以及一定的理論研究而總結出來的標準。
　2. 相對判定基準
同一部位定期檢測，將正常時的振動值作為初始值，看定期檢測值是初始值的幾倍，以此來判斷設備狀態(tài)。
一般振動值為原始基準2倍時，需加強監(jiān)測，低頻振動增大到原始基準4倍時需檢修，高頻增動增大到原始基值6倍時需檢修。
　3. 相互判定基準
同種設備有多臺時，可在同一條件（運轉，基礎）下用振動傳感器檢測，進行相互比較判斷。

　1. 判定基準
當被診斷的設備設有本身的判斷基準時，先用如下的判斷基準診斷

　　注：1）如以上設備范圍內此基準不適用時，可用相對判定基準或相互判定基準
2）在軸承部位（V、H、A三向）各測三次振動值。
3）將每點所測的三次數(shù)據(jù)平均，求得M值，再判斷設備狀態(tài)。
根據(jù)高頻振動診斷滾動軸承損傷的判定基準。目前有幾個正在使用，這些值判定基準都是根據(jù)以下事項制成的。
·異常時振動現(xiàn)象的理論考察（特征頻率、公式等）
·根據(jù)測試，搞清振動現(xiàn)象（波形圖、頻率圖等）
·檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計評價（多次檢測取平均值）
·國內外參考文獻，振動標準的調查（參考圖譜，參照標準等）
　2. 相對判定基準
當判定基準不適用時，可用下述方法求得判定基準值來判斷設備有無異常。
1）相對判定基準值確定程序如下：
·先確認對象設備是在正常狀態(tài)
·然后確定檢測點